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蒸汽夹层锅操作规程


蒸汽夹层锅

蒸汽夹层锅工作原理是使用反压力杀菌,就是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。

因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使电加热夹层锅内增加 0.5 ~0.8 个大气压。

经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中,应注意最初排气方式,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的 高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。那下面我们来看看在操作蒸汽加热夹层锅时应注意哪些呢?


1、 投料前应先在夹层锅内注入少量清水打开;底部球阀,然后再打开进气阀,待锅体夹层内的冷空气排尽后关闭球阀,当压力表指针上升至夹层锅设定的工作压力时,调定安全阀,使其达到本设备规定的泄压值时,自动放气,此时可关闭进气阀停止供汽。

2、将夹层锅刷洗干净,投入物料,应缓慢打开进气阀,待物料达到所要求的温度和预定的加热时间时,关闭进气阀。打开排污阀,放出蒸汽,使夹层锅内压力为零立式夹层锅,可转动手轮,使锅体倾斜,进出卸料。至此,既完成一次作业。

3、每进行一次作业,均应开启排污阀,排出锅体夹层内的泠凝水,如夹层内水量过大,则应检查阻汽排水器是否发生故障,以保证热交换的正常进行,以免延长操作时间,影响工效。

4、为保持清洁,每使用一次,既应清洗一次。

5、可倾式夹层锅在使用前应检查转动部位润滑是否良好,应将油杯中注满润滑脂并将涡轮、蜗杆的咬合处,注入适量润滑脂。

6、停止进气后,应将夹层锅锅底的直嘴旋塞开启,放完余水

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